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PE渗水管|PE打孔渗水管|PE打孔管

PE渗水管|PE打孔渗水管|PE打孔管我公司生产孔状结构PE渗排水管材,该管材采用PE为原料,经过特殊生产工艺加工形成。该管材有如下特点:pe垃圾填埋管(又名:塑料盲沟、疏水管、曲纹网状聚乙烯PE硬式透水管)

    PE渗水管|PE打孔渗水管|PE打孔管

    pe垃圾填埋管。pe垃圾填埋管

    我公司生产pe垃圾填埋管材,pe渗排水管道,规格定制,相关性能用途。

    我公司生产孔状结构PE渗排水管材,该管材采用PE为原料,经过特殊生产工艺加工形成。该管材有如下特点:

    pe垃圾填埋管(又名:塑料盲沟、疏水管、曲纹网状聚乙烯PE硬式透水管),硬式透水管上半部分2/3带有小孔,下半部分1/3为不带孔,能防止地下水发生二次渗漏,迅速把地下水排走。pe垃圾填埋管技术参数

    集水部分:65%75%

    排水部分:25%35%

    主孔径:>3mm

    主孔面积:>7.5mm2

    开孔率:>8000/平方米(展开)

    环刚度:>1.0Kpa

    PE渗水管|PE打孔渗水管|PE打孔管

    1、采用PE为原料,材质憎水;

    2、内添加氧化剂,有较好的耐老化性;

    3、管材表面开孔率达到85以上,具有良好的排水性;

    4、环刚度较高,经机构测试,环刚度可达到1100KPa以上,具有良好的炕压性;

    5、连接方便,使用尼龙扎带或钢丝就能很好连接。

    根据以上特点,该管材可取代传统的PVC穿孔管。HDPE打孔管等材料,用于垃圾填埋场地下水的收集,渗滤液的收集,垃圾的排出等。我公司现有管材90mm110mm160mm200mm225mm-1200mm)等多种规格,可根据填埋场的大小,填埋深度等进行选择。

    pe垃圾填埋管产品特点

    1、重量轻,易于运输及操作

    2、适应的温度范围广

    3、耐侯性(抗老化)优越,使用寿命极长

    4、抗冲击能力极强,具有优良的抗化学腐蚀能力

    5、集水能力极强,是其他类似产品的510

    6、流体流动速率快,是相同直径的钢广混凝土或波纹管的23

    7、将集水迅速排走,避免水土流失

    8、底部为无孔部分,利于集水迅速排出,防止二次渗漏。

    硬式透水管产品用途

    导流层铺设在经过清理后的场基上,厚度不小于300mm,由粒径4060mm的卵石铺设而成,在卵石来源困难的地区,可考虑用碎石代替,但碎石因表面较粗糙,易使渗滤液中的细颗粒物沉积下来,长时间情况下有可能堵塞碎石之间的空隙,对渗滤液的下渗有不利影响。

    PE渗水管|PE打孔渗水管|PE打孔管

    2、收集沟和多孔收集管

    收集沟设置于导流层的标高处,并贯穿整个场底,断面通常采用等腰梯形或菱形,铺设于场底中轴线上的为主沟,在主沟上依间距3050m设置支沟,支沟与主沟的夹角宜采用15的倍数(通常采用60),以利于将来渗滤液收集管的弯头加工与安装,同时在设计时应当尽量把收集管道设置成直管段,中间不要出现反弯折点。收集沟中填充卵石或碎石,粒径按照上大下小形成反滤,一般上部卵石粒径采用4060mm,下部采用2540mm

    多孔收集管按照埋设位置分为主管和支管,分别埋设在收集主沟和支沟中,管道需要进行水力和静力作用测定或计算以确定管径和材质,其公称直径应不小于100mm,最小坡度应不小于2%。选择材质时,考虑到垃圾渗滤液有可能对混凝土产生的侵蚀作用,通常采用高密度聚乙烯(HDPE),预先制孔,孔径通常为1520mm,孔距50100mm,开孔率25%左右,为了使垃圾体内的渗滤液水头尽可能低,管道安装时要使开孔的管道部分朝下,但孔口不能靠近起拱线,否则会降低管身的纵向刚度和强度。典型的渗滤液多孔收集管断面见下图。

    渗滤液收集系统的各个部分都必须具备足够的强度和刚度来支承其上方的垃圾体荷载、后期终场覆盖物荷载以及来自于填埋作业设备的荷载,其中最容易受到挤压损坏的是多孔收集管,收集管可能因荷载过大,导致翘曲失稳而无法使用,为了防止发生破坏,第次铺放垃圾时,不允许在集水管位置上面直接停放机械设备。

    渗滤液收集系统中的收集管部分不仅指场底水平铺设的部分,同时还包括收集管的垂直收集部分。

    在填埋区按一定间距设立贯穿垃圾体的垂直立管,管底部通入导流层或通过短横管与水平收集管相接,以形成垂直-水平立体收集系统,通常这种立管同时也用于导出填埋气体,称为排渗导气管。管材采用高密度聚乙烯穿孔花管,在外围利用土工网格形成套管,并在套管上与多孔管之间填入建筑垃圾、卵石或碎石滤料,随着垃圾层的升高,这种设施也逐级加高,直至最终封场高度,底部的垂直多孔管与导流层中的渗滤液收集管网相通,这样垃圾堆体中的渗滤液可通过滤料和垂直多孔管流入底部的排渗管网,提高了整个填埋场的排污能力。排渗导气管的间距要考虑不影响填埋作业和有效导气半径的要求,一般按50m间距梅花形交错布置。排渗导气管随着垃圾层的增加而逐段增高,导气管下部要求设立稳定基础。典型的排渗导气管断面见下图。(蓝白蓝网)


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